| Prodotto | Tempo richiesto | Produttività mensile |
| Cioccolato | da 24-48 ore | da 80 a 168 kg |
| Creme spalmabili | 12-24 ore | da 168 a 336 kg |
| 100% pasta di frutta secca e semi | 8-24 ore | da 168 a 600 kg |
Kadzama ha sviluppato un’intera gamma: da 20 kg, 35 kg, 65 kg, 85 kg, mentre il modello da 7 kg è l’unica versione da banco compatta.
Il melanger utilizza macine in pietra (generalmente granito) che ruotano in una vasca, garantendo una raffinazione molto fine (fino a 15–20 micron) e una texture setosa. È ideale per produzioni artigianali, bean-to-bar e piccoli lotti.
La raffinatrice a sfere lavora invece con una camera riempita di sfere in acciaio o ceramica. Offre una granulometria molto fine (circa 20 micron), ma con un processo più meccanico e spesso richiede raffreddamento e una fase di concaggio separata. È adatta a produzioni industriali e grandi volumi.
I melanger e i wet grinder utilizzano entrambi la macinazione pietra su pietra per ottenere paste lisce, ma sono progettati per utilizzi diversi.
I melanger sono pensati per la raffinazione continua e di lunga durata (12–72 ore) delle fave di cacao trasformate in cioccolato.
I wet grinder, invece, sono destinati a lavorazioni brevi (15–30 minuti) tipiche della cucina indiana, come la macinazione di riso e legumi, e non sono progettati per sostenere cicli lunghi necessari alla produzione del cioccolato.
Il melanger è un mulino a pietra che serve principalmente a ridurre la granulometria delle fave di cacao e dello zucchero, rendendo il cioccolato più fine e omogeneo.
Il concaggio, invece, è un processo di riscaldamento e aerazione che sviluppa il profilo aromatico eliminando umidità e composti volatili. I melanger possono svolgere entrambe le funzioni, ma le concatrici dedicate sono molto più efficienti nello sviluppo degli aromi.
A differenza delle raffinatrici a rulli, il melanger è un mulino a pietra che lavora a bassa velocità e permette anche il concaggio all’interno della stessa macchina. È ideale per produzioni artigianali e small batch (24–48 ore), con un controllo diretto della consistenza e dello sviluppo aromatico.
Le raffinatrici a cilindri sono invece progettate per produzioni industriali rapide (3–6 ore) e ad alto volume, ma spesso richiedono attrezzature separate per il concaggio.
Il melanger, inoltre, è più semplice da utilizzare, mantenere e pulire grazie a vasche rimovibili, regolazione della velocità e funzione di rotazione inversa.
Il melanger è dotato di pietre in granito di alta qualità con scanalature a spirale brevettate, che lo rendono unico nel settore della lavorazione del cioccolato e delle creme spalmabili.
Le scanalature a spirale garantiscono non solo una raffinazione uniforme ed efficiente, ma anche un’ottima miscelazione della massa. Il profilo a spirale modifica il vettore di movimento, amalgamando in profondità gli ingredienti e prevenendo la formazione di grumi.
Dalle fave di cacao tostate, dure e compatte, fino agli ingredienti più densi e fibrosi come il cocco, le pietre lavorano senza sforzo, permettendo di ottenere una consistenza liscia e vellutata.
La funzione inversa del melanger consente alla vasca di invertire temporaneamente il senso di rotazione.
Questa caratteristica è particolarmente utile per sbloccare le macine in caso di accumuli durante la lavorazione, garantendo un funzionamento regolare e continuo. Evitando gli inceppamenti, la funzione inversa contribuisce a mantenere l’efficienza operativa e a proteggere la macchina da sollecitazioni inutili.
La possibilità di regolare la velocità di rotazione da 10 a 90 giri al minuto consente un controllo preciso dei processi di raffinazione e concaggio, adattandosi perfettamente alle esigenze specifiche di ogni ricetta.
Grazie a questa soluzione è possibile pulire accuratamente sia la vasca che le macine, riducendo la perdita di cioccolato, minimizzando il rischio di contaminazioni e semplificando le operazioni di lavaggio.
Dopo un’interruzione di corrente, il melanger non si riavvia automaticamente: attende l’avvio manuale da parte dell’operatore. Inoltre, la rotazione si arresta immediatamente quando il coperchio viene rimosso, grazie ai sensori di sicurezza.
Il dispositivo salvavita (RCD) integrato interrompe il funzionamento del melanger in caso di dispersioni di corrente, proteggendo l’operatore da scosse elettriche e prevenendo potenziali rischi di incendio.
Abbiamo progettato un supporto dedicato per la ciotola del melanger. Mantiene la ciotola inclinata, facilitando lo scarico del prodotto e riducendo al minimo la perdita di cioccolato. Inoltre, consente un montaggio agevole delle macine in granito, rendendo la pulizia più rapida ed efficiente. Ogni cioccolatiere può gestire senza difficoltà la ciotola da 10 kg, semplificando il processo e garantendo una pulizia accurata con il minimo sforzo.
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